線軌數控機床采用高精度伺服系統和高精度傳動系統,能夠實現高精度的加工。同時,數控系統可以實現自動換刀和校正,保證加工精度和穩定性。
線軌數控機床具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。高質量密烘鑄鐵鑄造整體結構床身底座,橫截面積大,使整機剛性大大提高,導軌跨距大,使切削過程更加穩定。
床身、床腳采用連體結構,床身和線軌采用數控龍門銑一次性加工,保證機床精度要求。采用中國臺灣上銀線軌,陜西漢江絲桿,快速進給速度可達到18-20米,加工產品精度1絲以內,是高精度產品要求的機床。
特點如下:
1、線性導軌:采用線性導軌實現高精度和高速加工。
2、高穩定性:主軸電機和伺服馬達采用閉環控制系統,能夠保證加工精度和穩定性。
3、自動化程度高:具有自動換刀、自動測量、自動補償等功能,大大提高了生產效率。
4、多軸同時控制:可以通過多軸聯動來完成復雜的加工操作。
5、可編程性強:使用數控程序進行加工任務,可以實現復雜形狀的加工。
6、操作簡單:通過人機界面進行操作,易于學習和使用。
適用范圍:
適合的加工領域:航空器材、光學精密件、汽車零部件、電子接插件、高級按鈕配件、小閥門、鐘表零件、螺紋接頭等。對小零件;精密件、有色金屬有特別良好的加工。
小五金零件:鋼件、不銹鋼件、銅鋁件短軸、盤類零件:精密軸銷、軸套、主軸、環精密螺紋:高檔螺紋接頭、精密主軸鎖帽、牙復螺母。
線軌數控機床具有高精度、高效率、自動化和靈活性等特點,并廣泛應用于各種制造行業,為加工生產提供了高效率和高成本效益的解決方案。在未來的發展中,隨著數控技術的不斷進步和創新,斜軌數控車床將繼續發揮重要作用,為制造業的進一步發展提供有力支持。